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    钢铁闪锈的解决措施

    2020-06-24

    我们常用防腐涂料来对室内及室外的不同基材进行基础防护喷涂在各种设备上用于防腐防锈蚀的产品,尤其对于保护一些金属制作的设备很有帮助。部分产品在喷涂后,有产生反锈的现象,这种现象很有可能是施工工艺不当或者是环境造成的

    由于钢铁底材容易生锈,我们知道,闪锈的三个因素是金属底材,水和氧气,涂料固化过程中,温度低、湿度高的慢干条件,会带来闪锈问题。涂料的PH值越低,越容易闪锈。

    我们可以选择合适的抗闪锈剂对基材表面进行一定处理,适当提高工件温度除去水汽及浮锈,构件表面除锈质量应执行设计和钢结构施工规范要求的处理方法并保证要求的质量等级经过处理的工件应放在干燥环境下并在4小时内涂漆。调涂料PH值至9.0以上,防闪锈能显著提高,PH值高,不容易出现闪锈。保持良好的通风环境,保证表干速度。不在高湿度的环境中施工,提高环境温度特别恶劣的情况可考虑加助剂。

    选择合理的工艺可以避免闪锈。膜厚不要太薄,一般来说漆膜厚度不小于40微米,室外钢结构防腐建议漆膜厚度70微米。避免一次喷涂太厚,改一道喷涂为多道喷涂,每道之间留有一定间隔时间。在边角和焊接部位,施工时最好先用漆刷一遍,这样可以保证喷涂时候不会因为不好喷导致漏喷或者漆膜太薄。改无底漆直接涂面漆或底面合一漆的涂装工艺为先涂底漆,表干后再涂面漆的工艺。另外在防腐涂料选择的时候,一般的防腐可以选用水性丙烯酸、醇酸涂料,如果要求防腐效果在5-15年,可搭配使用水性环氧底漆,水性丙烯酸聚氨酯面漆,防腐要求很高,保护年限15年以上,建议选择水性环氧富锌底漆,水性环氧云铁中间漆加水性丙烯酸聚氨酯面漆,另外需要注意的是,要注意看环氧富锌底漆的最低干膜锌粉含量需高于70%

     

     

     

     

     


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